看完本篇你會對杯突試驗機有更多了解的

　　杯突試驗機是將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內的試樣進行沖壓形成一個凹痕，直到出現一條穿透裂紋，沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結果，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
 

　　用一定規(guī)格的圓柱沖頭，將一定外徑的圓片形試樣壓緊于夾模與沖杯模之間，在沖頭施加的壓力作用下，沿徑向產生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，此時杯子的邊緣形成對稱耳狀突起，通過制耳率來判定材料的各向異性。

 

　　杯突試驗機是對金屬薄板和帶材進行工藝性試驗的設備，可實現用國家標準GB 4156-84《金屬杯突試驗方法》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能，還可實現用國家標準GB 5125-85《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬薄板的各向異性。
 

　　所謂杯突試驗機實驗即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度(mm)，即為杯試板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
 

　　有色金屬杯突試驗機，即用一定規(guī)格的圓柱形沖頭，將一定外徑的圓片形試樣壓緊于夾楔和沖杯模之間，在沖頭施加的壓力作用下，沿徑向產生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，此時杯子的邊緣形成對稱耳狀突起，通過制耳率來判定材料的各向異性。
 

　　該杯突試驗機控制杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。(過去油缸油源加力無法實現恒速率控制)。
 

　　杯突試驗機夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據同步顯示、可獨立標定。杯突試驗機測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司*的低摩擦移動裝置，結合高精度輪輻式傳感器(直接測力)可實現超薄板材的試驗(0.05～3mm)，同時大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。
 

　　該儀器的測量裝置和加載裝置及其控制程序的匹配，很好的解決了以往試驗數據重復性差的問題，也為我國實行新的杯突機計量檢定規(guī)程和杯突試驗方法提供了可靠依據。
 

　　杯突試驗機模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程實現閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車，同時易于觀察試樣裂紋。
 

　　杯突試驗機試驗數據計算機顯示，并有峰值記憶功能，即大沖壓力、杯突值等，實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態(tài)。